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制冷系统在冷库安装后的运行


  1、冷库安装后制冷系统的排污工作:冷库安装运行久了,就会使制冷系统内产生焊渣、油渍、灰尘、还有纱布头等污物,这样就会影响冷库的制冷效果,所以我们要想方法把这些杂物清除,一般我们是用高压气体进行清理,清理一定要干净,主要要达到排污口处的白布板上完全没有油渍、灰尘的印子才行,过滤器也要清洗干净,还有就是清理时不要损坏制冷系统的零配件。

  2、冷库安装后要对制冷系统进行试压:系统的高压部分就用18MPa的空气试压,低压系统部分就用16MPa试压就可以了。

  3、冷库安装后要对制冷系统进行主机的调试工作:一般调试主机的方法是用制冷机代替空压机作系统试压,前提是要无高压空压机的情况。

  4、冷库安装后的系统试漏:先用空气试压检漏,一般可涂肥皂水进行检漏簇查,发现泄漏处做好记号,待卸压后进行补焊,一般只允许补焊两次,如该处再漏,则必须割去这节管子重焊,直至全部不漏。检查后可在系统内放入少量制冷剂,然后用空气打压,氨试漏用酚酞试纸检漏,氟利昂系统用检漏灯检漏。

  5、冷库安装后去除系统内水分工作:氟利昂系统尚须用高压氮气对系统进行清洗,去除氟利昂系统内的水分或水汽。即使如此,还需在氟利昂系统的干燥器内放入硅胶。在试运转中应验查硅胶减色,如发现有水分,必须烘干硅胶或将新硅胶换入,若发现系统水分较多时,亦可用氯化钙及时换掉,直至氟利昂系统内无水分或只有极少量水分,以防止冰堵现象,影响冷库安装后设备的正常运行。还有就是冷库安装的系统试真空工作,把这一部做好了就基本完成了,就是将系统的真空度维持在650mm(1mmHg=9.80665Pa),确保12小时内不升高为准,它是通过对制冷系统抽真空静压来实现的。

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