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怎么做好冷库设备的运转和管理工作


  怎么做好冷库设备的运转和管理工作?冷库设备的运转、使用、冲霜、排液、放油、放空气等。这些操怍直接关系着冷库制冷系统的安全运转和工作效率。
 
  如冷库冷凝器操作不当,就影响过热气体液化温度,蒸发器工作的不好,就容易使冷库压缩机发生湿冲程以及产生结霜敲缸等事故,不及时放油,冲霜、放空气、就会使冷凝器温度升高,蒸发器温度降低,从而影响压缩机的制冷能力。因此,只有做好冷库设备的运转和管理工作,才能使设备安全运转,充分发挥设备效率,增加生产,降低冷库建设项目成本。

  一、冷库空气分离器的操作和管理 制冷系统由于检修、渗漏等因素会造成使大气中的空气进入到冷凝器、贮液桶等部位,从而使冷凝压力升高回气温度过热等,如不及时排放,就会影响制冷系统的效率.因此当系统与设备中含有一定量空气时,必须及时放出。

   卧式四重管式分离器的操作是:先开启设备的放空气阀,然后再开启赦空气器的混合气体进入阀。再开启空气分离器的吸入悯,最后,稍开放空气器的调节阀,使氨液经调节阀进入空气分离器的一、三层套管内蒸发吸热,混合气体中的氨气遇冷而凝结为液体落入底部,空气与不凝性气体则聚集在上部。在开启冷库凋节阀之后,应稍开启放空气阀,将气体放出。放空气完毕,先关闭设备的放空气阀和混合气体进入阀,其次关闭调节阀停止供液。

  二、放油的操作和管理冷库制冷系统中,因压缩机的高温作用和排气速度迅速,从而使部分纠滑油气被带入系统,油附着在冷凝器或蒸发排管上,就要增加热阻,降低传热系数,从而影响冷库建设的项目进度。故应定时将系统中的润滑油通过氨油分离器,将油分离出来,集中到集油器中,再由集油器放出。

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