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螺杆式冷库压缩机的构造和工作过程


    1.螺杆式冷库压缩机的构造
    螺杆式冷库压缩机是由转子,机体,吸、排气端座,滑阀,主轴承,轴封,平衡活塞等主要零件组成的。机体内部呈“oo”字形,水平配置两个按一定传动比反向旋转的螺旋形的转子:一个为凸齿,称阳转子;另一个为齿槽,称阴转子。
    转子的两端安放在主轴承中,径向载荷由滑动轴承承受,轴向载荷大部分由设在阳转子一端的平衡活塞所承受,剩余的载荷由转子另一端的推力轴承承受。
    机体汽缸的前后端盖上设有吸气、排气管和吸气、排气口。在阳转子伸出端的端盖处,安装有轴封。机体下部设有排气量调节机构——滑阀,还设有向汽缸喷油用的喷油孔(此孔一般设置在滑阀上)。
    2.螺杆式冷库压缩机的工作过程
    螺杆式冷库压缩机在理想工作状态下它有三个工作过程;即吸气、压缩和排气。当转子上部一对齿槽和吸气口连通时,由于螺杆回转啮合空间容积不断扩大,来自蒸发器制冷剂蒸气由吸气口进入齿槽,即开始进行吸气过程。
随着螺杆的继续旋转,吸气端盖上的齿槽被齿的啮合所封闭,即完成吸气过程。由于螺杆的继续旋转,啮合空间的容积逐渐缩小,则气体进入压缩过程。当啮合空间和端盖上的排气口相通时,压缩过程结束。随着螺杆的继续旋转,啮合空间内的被压缩气体通过排气口将压缩后的制冷剂蒸气排人至排气管道中,直至这一空间逐渐缩小为零,压缩气体全部排出,排气过程结束。随着螺杆的不断旋转,上述过程将连续、重复地进行,制冷剂蒸气就连续不断地从螺杆式冷库压缩机的—端吸入,从另一端排出、
    螺杆式冷库压缩机一般采用喷油式压力润滑,即在冷库安装过程中,通过油泵将油喷射至两螺杆工作部位及其他需润滑的部位,其目的有四个:一是带走压缩过程中所产生的压缩热,使压缩过程接近等温过程,降低其排气温度,并防止机件受热变形;:二是向汽缸内喷人润滑油,可使转子之间及转子与汽缸之间得到密封,减少内部的泄漏;三是对螺杆式冷库压缩机的运动部件起润滑作用,提高零部件的寿命,以达到长期经济安全运行;四是喷油使螺杆式冷库压缩机的结构简化,对降低运转噪声起一定作用。

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