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冷库管道安装注意事项有哪些?


     冷库管道安装时,应按冷库设计求进行配管,不随意改变走向。设计没有规定坡度的管道应保持水平或垂直。压缩机的吸排气管的水平管段,冷凝器至贮液器液管的水平管段、调节站至蒸发排管的液管水平管段、氨进液管的水平管段等均应按设计要求安装成略有坡度,一般压缩机至冷凝器的排气管,应向冷凝器下坡0.3—0.5%,冷凝内至贮液器的水平液管向贮液器下坡0.5—196,压缩机的吸气管应向压缩机上坡0.1—0.3%,库房调节站的出液管应向蒸发排管下坡0.1—0,3%。在各气体管的水平管线上,不应有下凹线段,在各液体管的水平管线上,不应有上凸线段,以免积存液体或聚集气体。
     冷库安装时,应尽量布成直线,减少弯曲,缩短管路,减少阻力。管道需要弯曲时,应尽量采用较大的弯曲半径。管道的直线管段比较长时,应考虑热胀冷缩的影响,钢管的线膨胀系数为11X10+,当管子内外的温度差为600(2时,每100米钢管道将伸缩66毫米,这将使管子受到很大应力或遭受破坏。因此,低压管的直线管段长度超过100米,高压管的直线管段长度超过50米时,均应装设伸缩弯。管道连接的焊口或法兰,不得置于墙内或不便于检修的地方。高压排气管和需要隔热的管道穿过墙壁或楼板时,墙壁和楼板应留出一定的空间,以免生产中震坏或冻坏构筑物。
     管道应根据冷库设计要求装设支架,管道用螺栓等紧固地装在支架上,避免管子由于自重产生变形和在生产时受流体冲击产生震动。
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